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筛分机使用注意事项
2025.05.23

      一、开机前准备

      安装与部件检查:设备需固定于平整地基,地脚螺栓紧固,振动筛确保减振弹簧对称受力;检查筛网张紧度(无松动)、各部件连接螺栓(无松动、裂纹),传动装置(皮带、联轴器)安装牢固。

      润滑与物料适配:按说明书加注润滑脂 / 油,轴承采用耐高温锂基脂,油位达标且无变质;确认物料特性(粒度、湿度等)与设备匹配,筛网孔径符合要求,无破损、堵塞或松弛,边缘贴合筛框防漏料。

      二、运行中操作规范

      启动与给料控制:空载启动,待运行平稳后均匀给料,避免突然加载;给料需连续、均匀分布筛面,料层厚度不超过筛孔 3 倍,防止局部堆积或偏载。

      状态监测与安全:观察振动幅度、频率是否稳定,监听有无异常噪音,轴承温升≤40℃(≤75℃),电机电流不超额定值;运行中禁止触碰传动部件,粉尘环境需开启除尘装置,操作人员做好防护。

      三、停机与维护保养

      停机流程:先停料,待筛面无物料后停机,切断电源并挂警示牌;检修需等设备完全静止。

      日常维护:及时清理筛面残留物料(潮湿 / 粘性物料重点清除),防止筛孔堵塞或筛网腐蚀;检查筛网磨损(孔径扩大超 20% 或破洞需更换),紧固各部位螺栓(每周一次),调整皮带松紧度(下垂量 10-15mm)。

      定期保养:每运行 500 小时检查轴承磨损,1000 小时更换润滑脂,齿轮箱油液每半年更换;长期停机需清除物料、涂抹防锈油并覆盖防尘罩。

      四、特殊场景应对

      潮湿环境:加强电机等电气部件防水保护,定期检查线路绝缘,防止短路。

      高温物料:选用不锈钢等耐高温筛网,轴承使用高温润滑脂,缩短温升监测间隔。

      腐蚀性物料:采用聚氨酯 / 尼龙筛网,机架做防腐处理(如喷涂环氧树脂),减少接触腐蚀。

      通过规范启停操作、定期检查维护及针对性环境防护,可有效提升筛分效率,延长设备寿命,保障运行安全。

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