随着技术的不断发展和技改力度的加大,单套尿素造粒塔生产能力也不断提高,但成品中细粉含量也相应增加。为了提高产品质量、降低成品中的细粉含量,越来越多的尿素企业采用在成品包装前增加筛分机对尿素进行分级作业,分别筛除细粉和疤块。针对目前国内常用的筛分设备在尿素筛分中存在的问题,河南新乡市威远化工新技术有限公司开发了低转速、大振幅、低粉尘污染的FNSⅡ型往复筛分机,并于2013 年8 月在河南某大型化肥企业年产1 000 kt 尿素装置中成功运行。
目前,大型尿素装置主要采用平面回转筛分机。平面回转筛分机具有以下结构特点: 采用普通电机带动偏心块作为激振源; 利用平面回转筛分原理; 采用中频率振动( 3 ~ 5 Hz) 、中椭圆振幅( 5 ~ 30 mm) 、小筛面倾角( 5° ~ 9°) ; 筛网分块组对,筛网下部设置橡胶弹跳球自清理堵孔装置; 设备筛面全密封。
由于平面回转筛分机采用以上先进设计理念和自清理堵孔措施,相对于直线振动筛,具有较高的筛分效率和处理能力。但由于其设计结构和材料特性,不锈钢筛网经一段时间运行后,筛网筛丝易拉长及弹跳球因老化而弹跳能力降低,易使筛分效率逐步降低,处理能力相应降低; 同时,更换筛网的费用较大,也难以有效满足高筛分效率、大处理量的生产要求。
往复式筛分机,包括机架、筛分座、顶盖、控制面板和筛分箱,所述机架的顶端固定有筛分箱,且筛分箱内部的一端设有筛分座,并且筛分座内部的一侧设有筛分槽,筛分槽的两端皆延伸至筛分座的外部,筛分槽一侧的筛分座内部设有第二筛分槽,第二筛分槽的两端皆延伸至筛分座的外部,所述筛分箱底部的中心位置处固定有隔板,且隔板两侧的筛分箱底部皆设有导向座,并且筛分箱的顶部安装有顶盖,顶盖顶端的两侧皆设有拆装结构,所述筛分箱一侧的外壁上设有注料口。本实用新型不仅确保了筛分机使用时的筛分效果,降低了筛分机使用时对环境造成的污染,而且提高了筛分机使用时的便捷性。
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